精密模具智造专家——东莞亿森，21年专注模具+注塑一站式服务

​东莞市亿森精密模具有限公司坐落于“中国模具名镇”——东莞长安镇，地处珠三角制造业核心区域。公司成立于2003年，深耕塑胶模具制造与注塑加工领域已逾21年，现拥有长安、虎门两大生产基地，厂房面积超2000平方米，员工100余人，年产值达2000万元以上。

凭借过硬的模具品质与专业服务，亿森已成功跻身联想、惠普、海尔等世界500强企业的模具及塑胶件供应商体系；在汽车领域，与奔驰、宝马、大众、福特、吉利汽车、长安汽车、广汽集团等众多知名汽车品牌建立了长期稳定的合作关系。

核心技术：从DFM分析到智能制造，定义精密新高度

模具是决定产品品质、成本与生产效率的核心环节。一套设计合理、加工精密的模具，能让后续注塑生产事半功倍。亿森始终坚持“设计先行、一次做对”的理念，在开模前必做两件事：

DFM（可制造性设计）评审——工程师依据客户产品3D图出具详细DFM报告，逐一检查壁厚均匀性、脱模斜度、加强筋设计、分型线位置等，书面指出所有潜在结构风险并提供优化建议。

模流分析（Moldflow）——在电脑中完整模拟注塑充填过程，预判缩水、困气、熔接痕、翘曲变形等问题，在图纸阶段即可修正。改图几乎零成本，等模具做出来再改则代价高昂。

在设计端，公司采用UG、Pro/E、SolidWorks等3D建模软件，结合Moldflow模流分析技术，对浇口位置、流道布局、排气结构、冷却系统进行全方位仿真模拟。工程能力涵盖精密结构件模具、多型腔模具、热流道系统集成（兼容YUDO、Husky、Moldmaster）、快速更换模芯系统、自动抽芯与斜顶脱模结构、复杂曲面及异形件脱模方案定制、镜面抛光及高光无熔接痕表面控制等。

智造升级：数字化模具工厂，缩短交期30%

2026年，亿森精密完成新一轮自动化+数字化双轮驱动的技术升级。公司率先完成数字化车间改造，通过MES制造执行系统与ERP系统的深度集成，每一副模具从钢材采购到热处理、从CNC加工到装配试模，全流程实现数据可视化、过程可追溯。

走进公司现代化厂房，高速铣床、镜面火花机、慢走丝线切割组成的柔性加工线有序运转。通过模流分析软件提前预测填充、保压、冷却过程中的潜在缺陷，配合在线检测技术，试模次数平均减少40%，模具合格率提升至99.2%。这套智能制造体系为客户带来了模具交期缩短30%、模具成本降低15%-20%的实实在在的价值。

精密加工：精度0.005mm，寿命超50万模次

模具制造是技术密集型行业。亿森在模具加工工艺方面严格把控每一道工序：

CNC高速加工中心：用于型腔预加工与精加工，控制轮廓精度与同轴度。

慢走丝线切割：保证嵌件、滑块间隙控制，提升模具互换性。

镜面EDM加工：实现高精度表面，适用于高光部件模具。

高硬度钢热处理：采用S136、NAK80、H13等模具钢材，配合真空淬火及回火工艺。

公司模具加工精度可控制在0.005mm以内，公差控制标准严格执行±0.01mm，模具寿命可达50万模次以上。

在钢材选用上，亿森根据客户产品产量、材料特性及外观要求科学选配——P20适合普通日用品及试模样品，718H适用于中等批量量产件及家电汽车内饰，S136适用于透明件、高光外观件及医疗耗材，H13适用于加玻纤材料及高温注塑。所有模具钢材均可提供材质证明，绝不偷梁换柱。

注塑成型：自营车间，杜绝“模具厂与注塑厂互相推诿”

很多模具厂只负责把模具做出来，好不好注塑、好不好脱模、好不好调机，他们并不关心。而亿森精密拥有自营注塑车间，配置90吨至450吨主流品牌注塑机群。

这意味着：我们设计的每一套模具，都要自己上机验证；我们积累的工艺参数库，能让量产从一开始就稳定运行；我们敢于承诺——模具交付时附带标准注塑工艺参数表，让您的生产人员即调即用。这种“模具+注塑”一体化的服务模式，从源头上规避了行业最大痛点。

公司熟练掌握ABS、PC、PC+GF、PA66、PA6+GF、PP、TPE、POM、PMMA等工程塑料的加工参数设定，并提供首件检验（FAI）、尺寸测量报告、气密测试、高低温老化测试、喷油、丝印、激光雕刻、组件装配与功能测试等全方位增值服务。

多元布局：赋能汽车、医疗、电子千行百业

亿森的业务版图已覆盖多个高增长领域：

汽车领域——在汽车轻量化趋势下，亿森凭借微发泡注塑模具、碳纤维复合材料模具等前沿技术，成功进入多家国内外知名汽车主机厂供应链。最新研发的低压注塑模具，可一站式完成软硬胶结合成型，广泛应用于汽车内饰件、密封件等领域。公司专注于汽车外覆盖件模具、铝板件模具及检具的设计与制造。

医疗领域——相继交付移液管模具、采血管模具、胰岛素笔针模具等一批高洁净度、高精度医疗模具，其中一套128腔移液管模具的顺利量产，标志着公司在多腔模具均衡填充技术、热流道系统应用领域达到行业领先水平。

电子与智能设备——业务涵盖电子外壳、显微镜塑胶外壳、燃气阀塑胶外壳、充电桩塑胶外壳、安全头盔等多个领域。每月产能超50套模具、超100万件注塑件。

双色/多色注塑——在双色模具、叠层模具等复杂结构领域形成独树一帜的技术优势，已拥有数十项国家专利。

品质保障：全流程管控，客户的要求是“零瑕疵”

在亿森，质量是企业的生命线。公司建立了一套完善、严格的质量管理体系——从原材料进厂检查到NC加工、钳工组立、研配调试、零件检测，再到模具静动态检验，品质人员全程参与，严格控制每一道环节。对关键部品实行全检出货，杜绝批量不良。

客户的要求是“零瑕疵”——不是99%，不是99.9%。正是凭借这种对品质的极致追求，亿森赢得了所有客户的信任。

选择亿森的六大理由

一、21年行业深耕——成立于2003年，专注塑胶模具与注塑制造，经验深厚。

二、世界500强信赖——联想、惠普、海尔等知名企业长期合作伙伴。

三、模具+注塑一站式——从设计、制造到注塑量产，全链条自主完成，杜绝推诿。

四、精度0.005mm——加工精度比头发丝的二十分之一还要细。

五、寿命50万模次——采用优质模具钢+严格热处理，长效稳定。

六、交期缩短30%——数字化工厂+MES系统，高效交付。

携手亿森，开启精密制造新篇章

面对全球制造业的深刻变革，东莞市亿森精密模具有限公司将继续聚焦精密塑胶模具主业，持续投入技术创新与自动化升级。从一副模具到千万件精品，亿森人用二十一年如一日的专注，诠释了“工匠精神”的内涵。

如果您正在寻找一家经验丰富、设备齐全、服务周全的模具注塑合作伙伴，欢迎随时联系我们。

东莞市亿森精密模具有限公司
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手机：138-2576-9150 唐先生（微信同号）

——精于塑胶模具，专于注塑加工，服务全球