21年行业深耕 | 模具+注塑一体化 | 高良率交付 | 客户口碑见证
东莞市亿森精密模具有限公司成立于2014年,坐落于“中国模具名镇”——东莞长安。公司专注塑胶模具制造与注塑加工一站式服务,拥有超过20年的塑胶模具制造与注塑加工经验,累计服务客户超过200家,覆盖消费电子、小家电、医疗配件、汽车内饰件等领域,客户复购率超过80%。
公司已正式成为中国模具工业协会会员单位,在行业权威性上获得认可。
我们同时拥有模具制造车间和注塑生产车间。每套模具从设计、加工到试模、量产,全部自主完成。模具好不好打,我们自己上机验证;产品合不合格,我们内部严格把关。客户只需对接一个窗口,无需在模具厂和注塑厂之间来回协调,更不用担心出问题时双方互相推卸责任。
90%的注塑缺陷源于模具设计阶段。我们在开模前为每套模具提供:
DFM(可制造性设计)评审:系统检查产品壁厚、脱模斜度、加强筋、卡扣R角等结构,出具书面优化建议。
模流分析(CAE仿真) :在电脑中模拟塑胶充填、冷却、收缩全过程,预判缩水、困气、熔接痕、翘曲等风险,提前优化浇口位置与冷却水路。
在图纸阶段解决问题几乎不产生额外成本;等到模具加工完成再修改,代价往往高出数倍。
公司配备行业领先的模具加工设备:
五轴联动加工中心:实现复杂模具零件的微米级加工精度
慢走丝线切割、精密火花机:满足高精度、高光洁度要求
三次元测量仪、二维投影仪、硬度计:对关键尺寸实行全检,确保每批产品符合图纸公差
模具关键尺寸加工精度可达±0.005-0.01mm,满足精密电子、医疗设备、汽车配件等行业对高精度塑胶件的严格要求。
公司配备海天、震雄等品牌精密注塑机,吨位覆盖90吨至650吨,采用自动机械手与全检系统组合,满足不同规格产品的批量生产需求。
从开模到成品交付,我们提供完整的六大工序服务:
开模:图纸评估、DFM分析、模具结构设计、模流分析
注塑:精准温控、材料烘干、首件检测+巡检制度
喷油:无尘喷油车间,哑光/亮光/橡胶油/UV漆等多种工艺
丝印:高精度丝印、移印、激光雕刻、热转印
组装:零件整合与整机组装,省去多供应商对接成本
打包:定制包装方案,每批附质检报告
我们实施四重品质管控:
每套模具量产前进行50模以上试模,制作首件确认报告
注塑工艺参数(温度、压力、速度、保压时间等)锁定于设备系统,杜绝人为随意调整
生产过程中每2小时巡检一次,保留完整检测记录
每批次产品留样可追溯
公司产品广泛应用于以下领域:
| 行业 | 典型产品 |
|---|---|
| 消费电子 | 充电器外壳、蓝牙耳机仓、智能音箱面板、路由器外壳 |
| 小家电 | 手柄、底座、按键、控制面板、装饰圈 |
| 医疗配件 | 试管架、仪器外壳、透明PC光学件 |
| 汽车内饰 | 卡扣、支架、小面板、装饰条 |
| 光学仪器 | 显微镜外壳、望远镜外壳、光学模组结构件 |
| 工业设备 | 传感器壳体、充电枪外壳、工业仪表外壳 |
客户提供需求:3D图或实物样品,说明产量、材料、外观要求
免费DFM与模流分析预评估:出具书面报告,指出潜在风险及优化建议,提供初步报价
签订合同:明确模具钢材、穴数、试模次数、交期、付款方式
模具设计与制造:周期15-35天,根据复杂程度而定
厂内试模:提供T0样品及尺寸检测报告
客户确认样品:合格后模具交付或转入量产注塑
持续量产与技术支持:按订单生产,提供模具保养指导及终身技术支持
✅ 21年行业经验,技术团队稳定可靠
✅ 开模前免费模流分析,避免后期改模浪费
✅ 模具+注塑一条龙,责任清晰不扯皮
✅ 正品模具钢材+品牌塑料,合同锁定
✅ 五轴联动加工中心等精密设备保障精度
✅ 每套模具附带标准注塑工艺参数表,量产可复制
✅ 模具保修100万模或一年,终身技术支持
欢迎新老客户来电咨询或莅临工厂考察。带上您的图纸或样品,我们免费提供一次模流分析预评估——哪里可能出问题、如何优化、预算范围,都会与您坦诚沟通。
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