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塑胶模具开模注塑-东莞亿森精密模具有限公司

文章出处:东莞亿森精密有限公司 责任编辑:东莞市亿森精密模具有限公司 发表时间:2021-12-28
  


1.1 磁性塑料

磁性塑料是一种高分子材料 .主要是合成树脂以及磁粉构 成 。 磁 性 塑 料 按 磁 粉 分 类 可 以分 为 铁 氧 体 系和 稀 土 类 两种 ,磁 性 塑料 的性能 受磁 粉材料 、磁粉 填充率 、树脂 以及成 型工艺等 因素的影响。磁性塑料具 有强度高、密度 小、保磁 能力强的特点 ,并且加工成型 的精度较 高。磁 性塑料的成品脆性小 ,装 配较 为 容 易

1.2 不饱和聚酯膜塑料

这 种 塑 料 是 由树 脂 、填 料 、引 发 剂 以及 增 稠 剂等 构成 的树脂糊 ,它也属 于热 固性模塑料 。不饱 和聚酯膜塑料 多为 白色.呈现 出半透明状 .同时也 能根据要 求添加颜 色。这种 塑料 中含有 10 ~30%的玻 璃纤 维 、50 —70 的填料 .树 脂的含 量 为 20~80%。不 饱 和 聚 酯 膜 塑料 的机 械 强 度 比较 高 .尺 寸稳 定性 也 比较好 ,并且表 面比较光洁 ,能够制作复杂的模压制品。

1.3 热固性注射塑料

这 种塑料制品基材 为特 定热塑性 、热 固性 的酚醛树脂构成 ,然后 添加玻 璃纤 维等 填料 ,同时再 添加其他 的一些助 剂 .然后 利用特殊的加工而成 ,它是一种粉粒状 的酚醛 塑料 它具有较好 的防霉耐温性 ,并且绝缘 以及物理性 能都 不错 .成型 的周 期 也 比 较 短 。此 外 ,还 有 以环 氧 树 脂 为 主 体 的 塑料 制 品 了 ,这 种 塑 料 是以 环 氧 树 脂 作 为 基 材 ,然后 以 三 乙烯 四胺 作 为 固化 剂 .然 后 添加 填料 等。

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2 塑料的挤出成型加工工艺原理及工艺参数

分析塑料 的加 工技 术主要有 以下几种 :压 塑、挤 塑、注塑、吹 塑以及压延 等加 工工艺。本 文重点对挤 塑进行 分析研 究

2.1 挤出成型工艺原理

挤 出成 型工艺是塑料聚合物通过 口模 成型 ,然后 固化定型三个阶段 形成。首先要进入挤 出机机筒 内,然后在旋转螺杆作 用下,通过熔融 、均化 ,并且增压 。最后 熔融物在挤 出机 的口模挤 出后形成型坯 .经过 冷却 定型后 ,形成最终 的塑料制品。

2.2 挤出成型工艺参数

①机 筒温度 :机筒 温度 通常设 定为两端 高、中间低 ,加料段 温度偶 尔会 高于均化段 ;② 机头温度 :机 头温度 必须控制在合 理范 围内.温度过 高会造 成挤 出物稳 定性差 ,生产 不稳 定 ,温度过低会造成加工 困难 ,严重会导致设备 出现损坏 ;⑧ 口模温度 :口模 温度的设 定需要考虑塑料的配方 ,制品的截 面尺 寸等因素 ;④螺杆转速及挤出速率;螺杆的转速及挤 出速率需要控 制在 合理 的范围中 ,这个工艺参数对塑料 制品的物理性能影 响非常重要 ;⑤ 牵引速度 ;牵引速度要 比挤 出速度 稍快点 ,大约 1—10 左右 .这样 能够保证 塑料制品的稳定。

3 塑料成型工艺

3.1 管材的挤出成型

管材分硬管与软 管两种 ,两种管材的加工工 艺基本相 同。加 工 时 ,物 料 通 过 料 筒 进 行 均 化 ,然 后 经 料 筒挤 出 ,形 成 塑 性的管状物 ,经定型装 置冷却将 表层凝 固.然后通过 冷却 水槽进行 冷却 定型 ,然后 由牵引装置 匀速拉 出。最后切割 。软 管的加工则不需要 定型装置 ,经 自然冷却或喷淋冷却 ,利 用输送带或自重牵引.收卷至一定长度切割管材挤 出成型加 工时需要 注意以下两点 :( 大管径的管材挤 出冷却要在管材周 围均 匀布置喷 头。避免水槽上 下层 水温不同造成的管材收缩不均 ;② 牵引速度要 匀速进行 ,避免 出
现 管壁厚度 不均 的现 象。

3.2 板材的挤出成型

板材加 工工 艺流程 为:物料首先 由挤 出机进行塑化均 匀.然后 通 过 狭 缝 机 头挤 出形 成 板 坯 . 然后 立 即通 过 三辊 压光 机进行 降温定型 ,利用导辊对压光机加工 出来 的板状物进行 却 定型 ,然后切 边。最后 由二辊牵引机进行 最终的裁切。板材加工重点工序介绍 :①狭 缝机 头 :熔体 必须要在狭缝机 头以匀速进行分布 ,使 物料能够 以相 同速度流 出料 口.保 证板 材的厚度 均匀且表 面平整 当前应 用较 为广泛的机 头为衣架式机 头。②压光机 ;板坯挤 出后要 立即进入三辊压光机进行降温定型 。在进入压光机 中,机 头必须尽量靠近压光机 .保证压 光 过 程 的 顺 利 进 行 。 同时 ,控 制 压 光 机 辊 筒 的 温 度 .保 证 板坯上 下坯 面的降温速度相一致 ,使得板坯的收缩速率尽 可能的接近 ,降低板材 的 内应力。③ 导辊 ;导辊在板材加 工中最主要 的作 用就 是 冷 却 .导 辊 冷 却 输 送 长度 则是 由加 工板 坯 厚 度及 塑料 比热容 来确 定 ,板坯越 薄、比热容越 小 ,导辊 冷却输送长度越短 ,反之 ,导辊冷却输送长度越 长。④切边 ;切边是板材 兮挤 塑成型的特有工序 ,一般 采用圆盘切97 进行切边 .切 刀一般安装在牵引辊的前面。⑤ 牵引;牵引装置能帮助板材进入切断 专装置,避免压光机 出材料积压,并且能对板材进行压平。板材 盆在 牵引时的速度要稍微 小于压光机板材输送 的速度 .这对板 写
材的冷却收缩有较大的帮助。 
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